污泥低溫干燥廠家認(rèn)為，污泥是由廢料、細(xì)菌、無機(jī)鹽等形成的非固體、非液體的膠體物質(zhì)。污泥的主要特點(diǎn)是含水量高，有機(jī)物含量高，易腐爛和有異味，固液分離不可能。傳統(tǒng)的污泥干燥方法消耗大量的能量，每升蒸發(fā)需要約710千卡。同時(shí)，干燥污泥造成廢氣二次污染。而且，高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等安全問題已逐漸被污泥低溫干燥機(jī)所取代。

　　污泥低溫干燥廠家認(rèn)為，過去污泥處理比較困難，因?yàn)槲勰嗟墓腆w和液體物質(zhì)無法分離。因此，用干燥設(shè)備對污泥進(jìn)行干燥，在一定程度上是分離水分和殺滅有害細(xì)菌的良好手段。低溫污泥干燥機(jī)是利用除濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對污泥進(jìn)行除濕干燥的過程。除濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，在密閉中回收熱量，通過冷凝將水排出。除濕干燥過程無廢熱排放和廢氣排放，不需要廢氣除臭除塵裝置，系統(tǒng)簡單優(yōu)化。

　　一、污泥低溫干燥廠家認(rèn)為污泥低溫干燥機(jī)的工作原理及流程:

　　污泥低溫干燥廠家介紹污泥低溫干燥機(jī)是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對潮濕空氣進(jìn)行冷卻和除濕，同時(shí)通過熱泵原理回收空氣冷凝水的潛熱給空氣加熱的裝置。熱泵污泥干燥機(jī)利用制冷系統(tǒng)對干燥室內(nèi)的潮濕空氣進(jìn)行冷卻、除濕，同時(shí)回收冷凝水潛熱加熱空氣對污泥進(jìn)行干燥，是干燥過程中的能量回收。

　　原污泥(含水率85%)由自卸車運(yùn)至濕污泥儲(chǔ)罐暫存。儲(chǔ)罐中的濕污泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入污泥調(diào)理劑，調(diào)理劑加入污泥調(diào)理劑。污泥在調(diào)理劑中破碎后，經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入固液分離器的分配器，污泥經(jīng)分配器均勻分布進(jìn)入分離器，處理后的污泥含水率在65%以下，再經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入分切機(jī)。污泥被切成條狀后，進(jìn)入污泥干燥機(jī)進(jìn)行干燥固化，干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干污泥筒倉進(jìn)行儲(chǔ)存，然后定期運(yùn)出。

　　二、污泥低溫干燥廠家認(rèn)為，污泥低溫干燥機(jī)的特點(diǎn):

　　1. 可控空氣濕度低，干燥效率快。污泥低溫干燥廠家認(rèn)為，獨(dú)立分層系統(tǒng)可以滿足濕污泥快速脫水、低溫干燥周期短的要求。低溫污泥干燥機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有較強(qiáng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力。實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)變頻無級調(diào)速，適用于不同含水率的干燥物料的調(diào)節(jié)。

　　2.污泥低溫干燥廠家認(rèn)為，低溫污泥干燥機(jī)直接干燥10%的污泥，無需分級。容量減少67%，重量減輕80%，可節(jié)省大量運(yùn)輸成本。污泥可充分還原、穩(wěn)定、無害化和資源化，****最終污泥顆?？勺鳛榉柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、垃圾填埋場覆蓋、土地利用等。經(jīng)低溫污泥干燥機(jī)干燥后的污泥，有效滅菌率可達(dá)90%，且性能穩(wěn)定。含水率83%的污泥可直接干燥至10%，無二次污染，使污泥顆粒減少80%，可氣化、混合、焚燒，可作為生物燃料、綠化土壤，利用于水泥廠、建材等。