污泥低溫干燥廠家認(rèn)為,污泥是由廢料、細(xì)菌、無機(jī)鹽等形成的非固體、非液體的膠體物質(zhì)。污泥的主要特點(diǎn)是含水量高,有機(jī)物含量高,易腐爛和有異味,固液分離不可能。傳統(tǒng)的污泥干燥方法消耗大量的能量,每升蒸發(fā)需要約710千卡。同時(shí),干燥污泥造成廢氣二次污染。而且,高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等安全問題已逐漸被污泥低溫干燥機(jī)所取代。
污泥低溫干燥廠家認(rèn)為,過去污泥處理比較困難,因?yàn)槲勰嗟墓腆w和液體物質(zhì)無法分離。因此,用干燥設(shè)備對污泥進(jìn)行干燥,在一定程度上是分離水分和殺滅有害細(xì)菌的良好手段。低溫污泥干燥機(jī)是利用除濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對污泥進(jìn)行除濕干燥的過程。除濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,在密閉中回收熱量,通過冷凝將水排出。除濕干燥過程無廢熱排放和廢氣排放,不需要廢氣除臭除塵裝置,系統(tǒng)簡單優(yōu)化。
一、污泥低溫干燥廠家認(rèn)為污泥低溫干燥機(jī)的工作原理及流程:
污泥低溫干燥廠家介紹污泥低溫干燥機(jī)是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對潮濕空氣進(jìn)行冷卻和除濕,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣冷凝水的潛熱給空氣加熱的裝置。熱泵污泥干燥機(jī)利用制冷系統(tǒng)對干燥室內(nèi)的潮濕空氣進(jìn)行冷卻、除濕,同時(shí)回收冷凝水潛熱加熱空氣對污泥進(jìn)行干燥,是干燥過程中的能量回收。
原污泥(含水率85%)由自卸車運(yùn)至濕污泥儲(chǔ)罐暫存。儲(chǔ)罐中的濕污泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入污泥調(diào)理劑,調(diào)理劑加入污泥調(diào)理劑。污泥在調(diào)理劑中破碎后,經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入固液分離器的分配器,污泥經(jīng)分配器均勻分布進(jìn)入分離器,處理后的污泥含水率在65%以下,再經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入分切機(jī)。污泥被切成條狀后,進(jìn)入污泥干燥機(jī)進(jìn)行干燥固化,干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干污泥筒倉進(jìn)行儲(chǔ)存,然后定期運(yùn)出。
二、污泥低溫干燥廠家認(rèn)為,污泥低溫干燥機(jī)的特點(diǎn):
1. 可控空氣濕度低,干燥效率快。污泥低溫干燥廠家認(rèn)為,獨(dú)立分層系統(tǒng)可以滿足濕污泥快速脫水、低溫干燥周期短的要求。低溫污泥干燥機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的負(fù)荷調(diào)節(jié)能力。實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)變頻無級調(diào)速,適用于不同含水率的干燥物料的調(diào)節(jié)。
2.污泥低溫干燥廠家認(rèn)為,低溫污泥干燥機(jī)直接干燥10%的污泥,無需分級。容量減少67%,重量減輕80%,可節(jié)省大量運(yùn)輸成本。污泥可充分還原、穩(wěn)定、無害化和資源化,****最終污泥顆??勺鳛榉柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、垃圾填埋場覆蓋、土地利用等。經(jīng)低溫污泥干燥機(jī)干燥后的污泥,有效滅菌率可達(dá)90%,且性能穩(wěn)定。含水率83%的污泥可直接干燥至10%,無二次污染,使污泥顆粒減少80%,可氣化、混合、焚燒,可作為生物燃料、綠化土壤,利用于水泥廠、建材等。








